Elektronický průmysl
Společnost ECD vyrábí řadu nástrojů, které Vám pomohou při přesném sledování časových a teplotních proměnných ve Vašich výrobních procesech elektroniky.
Tepelné profilování při výrobě elektroniky
Teplota a čas jsou při pájení desek plošných spojů proměnné, které je třeba přísně kontrolovat, jinak výsledek nemusí být dobrý. Jedná se o skutečný proces balancování.
Sestavy desek plošných spojů musí být zpracovány při dostatečně vysoké teplotě a po potřebně dlouhou dobu, aby se vytvořily dobré pájené spoje. Avšak příliš rychlé překročení teploty nebo zahřátí sestavy může desku nebo součástky nenávratně poškodit. Opačný problém, nedostatek tepla nebo času, mají samozřejmě také negativní důsledky, které mohou způsobit špatné pájené spoje a dlouhodobé problémy se spolehlivostí.
Jediným způsobem, jak docílit správné teploty a času, je měřit a analyzovat. To je to, co dělá ECD nejlépe. Náš více než padesátiletý vývoj inovativních produktů přináší nejkomplexnější portfolio technologických nástrojů pro teplotní profilování. Ty zajišťují, že termické procesy pro výrobu elektroniky jsou zcela pod kontrolou.
| Vysoušecí skříně | Tavidla a pájecí vlna | Reflow Pece | In-line vytvrzování |
|---|---|---|---|
|
SD-10 SD-30 SD-48F |
SuperM.O.L.E.® Gold 2 |
MEGAM.O.L.E.® 20 SuperMOLE Gold 2 V-M.O.L.E.® |
MEGAM.O.L.E.® 20 SuperMOLE Gold 2 V-M.O.L.E.® |
|
Fluxometer® WaveRIDER® |
OvenRIDER® OvenCHECKER™ |
MEGARIDER™ PTP® OvenRIDER® |
Teplotní profilování desek plošných spojů
Nástroje pro profilování desek plošných spojů (DPS) se používají k vytvoření opakovatelného tepelného procesu, který splňuje specifikace požadované výrobci pájecí pasty a komponent. Pouze díky správnému profilování dokážete zjistit skutečné teploty jednotlivých součástí procesu pájení přetavením.
Existují dva hlavní důvody pro tepelné profilování:
1. Určení správného nastavení procesu
Určení správného nastavení procesu přetavení je známé také jako recept pece. Je potřebné ke splnění požadavků na komponenty a pájení, a to pro každou konkrétní sestavu desek plošných spojů. Správné nastavení procesu (receptura pece) je potřebné ke splnění požadavků na komponenty a pájku.
2. Ověření konzistence procesu
Ověření konzistence procesu zajišťuje opakovatelnost výroby a dlouhodobě skvělé výsledky celého procesu. Je nutné totiž nejen nastavovat, ale také ověřovat dané parametry.,
| Teplotní profiloměry | Příslušenství |
|---|---|
|
MEGAM.O.L.E.® 20 SuperM.O.L.E.® Gold 2 V-M.O.L.E.® |
Temprobe™ SideRIDER™ EZ-RIDER™ Reflow Rider™ Board Carriers™ Barriers & Thermocouples |
Verifikace procesu
Opakovatelnost procesu může být provozovatelem snadno ověřena pomocí nástrojů, které jsou pro daný účel vhodné.
| Nástroje pro verifikaci procesů |
|---|
|
V-M.O.L.E.® OvenCHECKER® |
Řízení kvality strojů
Jakmile je pro přetavovací pec vyvinuta receptura, nástroje pro řízení kvality stroje profilují stroj, nikoli DPS. Udržování stroje v určených specifikacích je stejně důležité, jako vývoj správného profilu desky. Nástroje ECD MQM se snadno používají a dodávají data, která zobrazují opakovatelnost a schopnosti stroje.
| Nástroje pro řízení kvality strojů |
|---|
|
WaveRIDER® OvenCHECKER™ OvenRIDER® Fluxometer® |
Kontinuální sledování kvality produktu
Pro zajištění maximální kvality produktu nabízí nepřetržité monitorování v reálném čase průběžné a podrobné informace o produktu:
- rampa
- smáčení
- špičky
- vrcholy
- čas navíc
- maximální sklon
- rychlost dopravníku
| Nástroje pro plánování a automatické nastavení |
|---|
| OvenSENTINEL® |
Katalog produktů
 |
Teplotní profiloměry |
|
|
Procesní palety pro pájecí vlny |
|
|
Procesní palety pro selektivní vlny |
|
|
Procesní palety pro reflow pece |
Mohlo by vás zajímat
 |
Videa o ECD na YouTube |
 |
Školení o pájení |
 |
Příklady aplikací ECD v průmyslu a laboratořích |
