Automobilový průmysl
Rozvoj výroby automobilových brzdových destiček
Problémy
Provoz více dopravníkových pecí pro tepelné zpracování je výzvou, která vyžaduje tepelné profilování dílů. Využívání velmi dlouhých termočlánků typu feed-and-retrieve je však velmi složité a nepraktické, proto docházelo k měření nepravidelně a probíhalo pouze u některých částí. Firma oslovila společnost ECD, která se zaměřuje na INDATA profilování.
Řešení
Namísto občasného měření pouze jedné nebo dvou částí, které by ověřovalo kvalitu bezpečnostních norem, se přešlo na pravidelné profilování až s 20 inconel termočlánky (vyvrtanými otvory do obrobku) a teplotní profiloměrem ECD MEGAM.O.L.E.® 20, který byl upraven do INDATA® provedení. Aby byl přístroj během tepelného zpracování dostatečně ochráněn, byl vložen do tepelné bariéry 100 = MMZ, která obsahuje mikroporézní izolaci, chladič s fázovou změnou a adaptér termočlánků nano-to-mini. Tepelná bariéra chrádí profilovací soupravu až do teploty 760 °C.
Protože profiloměr cestuje po páse spolu s výrobkem, jsou termočlánky dlouhé pouze 12" až 24" a vystupují ze štěrbin po stranách tepelné bariéry.
Výsledek
Pravidelné testování zajišťuje splnění bezpečnostních norem a výrazně zvyšuje důvěryhodnost a spolehlivost výrobků. Zakomponování INDATA® profilování do výrobního procesu umožňuje:
- rychlou instalaci profiloměru
- využití až 20 termočlánků současně
- přenositelnost na další výrobní pásy
- opakovatelnost celého procesu
- snížení nákladů na instalaci profiloměru a analýzu dat
Katalog produktů
 |
Teplotní profiloměry |
|
|
Tepelné bariéry |
|
|
Termočlánky |
Mohlo by vás zajímat
 |
Videa o ECD na YouTube |
 |
Školení o pájení |
 |
Příklady aplikací ECD v průmyslu a laboratořích |
