Možnosti připojení termočlánků

Datum: 08.01.2016
  | 
Kategorie: Technické články
Usilovná, časově náročná činnost umístění termočlánků může snadno vést k poškození desky při aplikaci nebo odstraňování termočlánků. Přes všechny problémy jsou termočlánky preferovanou volbou pro přesnou kontrolu teploty v kritických bodech na sestavách s plošnými obvody během procesu pájení.

Úvod

Usilovná, časově náročná činnost umístění termočlánků může snadno vést k poškození desky při aplikaci nebo odstraňování termočlánků. Přes všechny problémy jsou termočlánky preferovanou volbou pro přesnou kontrolu teploty v kritických bodech na sestavách s plošnými obvody během procesu pájení.

Alternativy, jako jsou horké tečky nebo pastelky, infračervená čidla nebo odhady, každá z nich má nevýhody. Horké tečky nebo pastelky ukazují pouze špičkovou teplotu, s níž se setkávají (zpravidla v nevhodně velkých přírůstcích 5 °C ÷ 10 °C), bez jakékoliv indikace strmosti zahřívání nebo doby prodlevy při dané teplotě. Mohou rovněž zkreslovat absorpci tepla ve zkušební oblasti, kterou pokrývají, zvláště je-li přítomna významná složka sálavého tepla. IR čidla vyžadují opatrné nastavování kvůli charakteristikám intenzity záření různých povrchů, jež musejí sledovat. To se často provádí opatrným osazováním kritických bodů na desce termočlánky, a následným opakovaným měřením každého bodu s IČ čidlem a přizpůsobením příslušných údajů. Do zorného pole se navíc mohou dostat i jiné povrchy, než právě měření (například holá deska obklopující pájecí plošku). A konečně, je-li nutno desku vyjmout ze zdroje tepla, aby ji bylo možno sledovat IČ čidlem, indikované teploty budou funkcí doby, po kterou byla deska mimo zdroj tepla.

Připojení termočlánku pomocí pásky Kapton*

Takže nadejde-li doba, kdy musíte osadit DPS termočlánky, budete potřebovat spolehlivá tepelná data a rychlou, snadnou, pohodlnou metodu instalace, která nepoškodí DPS. Aby to nebylo tak jednoduché, některé pozice vašich termočlánků mohou omezovat způsob instalace. Příklad: nepájitelné plochy, jako je materiál desky FR4 nebo těla keramických či plastových součástek mohou bránit použití vysokoteplotní pájky. Těsná místa na obvodových deskách s vysokou hustotou montáže mohou činit použití pásky Kapton* nepraktickým, a přístup k čipu součástky malým otvorem v jejím těle může být problematický.
*Kapton je registrovaná obchodní značka společnosti E. I. Dupont de Nemours.

Metody připojování termočlánků

Spoj termočlánku musí mít přímý, spolehlivý tepelný kontakt se sledovaným povrchem. Jinak bude mezi spoje termočlánku a povrchem neznámá tepelná impedance. Výsledkem bude, že hodnoty teploty se budou úžeji vztahovat k materiálu obklopujícímu termočlánek, než k teplotě povrchu. Extrémním případem je situace, kdy Kaptonový pásek ztratí při teplotě pece svoji přilnavost, termočlánek se zvedne a začne snímat teplotu okolního vzduchu.

Je třeba, aby hmotnost materiálu obklopujícího spoj termočlánku a přidržujícího jej k povrchu byla minimální. Tento materiál zvětšuje tepelnou hmotnost spoje a přidává izolaci povrchu pod materiálem; oba tyto faktory způsobují zaostávání termočlánku za skutečnou teplotou povrchu při zvyšování nebo snižování teploty pece. Tento efekt může představovat prodlevu 5 °C ÷ 10 °C při strmosti zvyšování teploty 2 °C/s, což znamená, že ostrá teplotní špička typického profilu přetavení tím může být značně deformována.

Nyní se podíváme na důvody pro a proti dostupným metodám připojování termočlánků. Pomůže nám to při volbě preferované metody pro konkrétní aplikace a jejím správném používání pro dosažení co nejspolehlivějších výsledků.

Vysokoteplotní pájka

Zpravidla se jedná o pájku s obsahem olova alespoň 93 % s bodem tavení nad 295 ÷ 305 °C, která se během přetavení neroztaví.

Obr. 1 – Vysokoteplotní pájka: připojení termočlánku

Na obr. 1 je součástka s roztečí kontaktů 0,5 mm se správně instalovaným termočlánkem vpravo. Povšimněte si, že zde není téměř žádná pájka navíc.
Termočlánek vlevo je instalován špatně, s velkou kapkou pájky, která podstatně zvyšuje tepelnou hmotnost kontaktu.


PRO:

  • Dobrá tepelná vodivost minimalizuje chybu, jestliže se spoj termočlánku dostane nepatrně mimo povrch.
  • Silné mechanické připojení je u mnoha profilů spolehlivé, takže se dobře hodí pro zkušební desky.

PROTI:

  • Pájení vyžaduje značnou zručnost a čas k připevnění malého termočlánku o nízké hmotnosti bez přehřívání a poškození desky, pájecí plošky nebo součástky. To ještě zhoršuje skutečnost, že vysokoteplotní pájka příliš dobře nesmáčí ani neteče, a to ani s aktivním tavidlem. Dále je obtížné odstranit vysokoteplotní pájku úplně, bez poškození součástky, pájeného spoje nebo plošky.
  • Tuto metodu nelze použít k připojování termočlánků k nepájitelným plochám, jako jsou keramická nebo plastová pouzdra součástek, případně substrát FT4.
  • Před přetavením je obtížné aplikovat součástky s malou roztečí kontaktů.

Lepidla

Obecně existují dvě třídy materiálů, obvykle používaných k přilnavému připojení termočlánků. Jednou z nich je urychlovač, nebo lepidlo aktivované ultrafialovým zářením, jež tuhne v několika sekundách, avšak lze je použít do asi 120 °C. Při přetavení nedrží příliš dobře, a častěji se používá v aplikacích pájení vlnou.
Speciální vysokoteplotní dvousložkové epoxidy jsou určeny pro až 260 °C, avšak k vytvrzení vyžadují několik hodin při vysoké teplotě.

Obr. 2 – Připojení přilnavého termočlánku

Termočlánek vpravo na obr. 2 byl řádně instalován pomocí malého množství lepidla. Termočlánek vlevo má příliš velkou kapku lepidla.

PRO:

  • Tyto produkty se používají snáze, než vysokoteplotní pájka.
  • Urychlovač a produkty aktivované UV zářením tuhnou rychle a urychlují instalaci.
  • Vysokoteplotní dvousložkové epoxidy vydrží teploty přetavení v mnoha cyklech.
  • Oba produkty mohou připojit termočlánky k nepájitelným povrchům, jako jsou plastové nebo keramické součástky, případně substrát FR4.

PROTI:
(Urychlovač nebo lepidla aktivovaná UV zářením)

  • Jejich nízká teplotní zatížitelnost je činí odolnými vůči odlupování během přetavení, kde špičkové teploty dosahují 210 °C.
  • Jejich poměrně špatná tepelná vodivost je zárukou, že spoj termočlánku bude stát bezpečně proti měřenému povrchu během aktivování lepidla.
  • Zpravidla bývá snadné je „odloupnout“ pomocí nože. Zanechávají však vrstvičku zbytků, již lze pozorovat na substrátu FR4 a tmavých součástkách a obtížně se odstraňuje. Nejúčinnější rozpouštědla, např. aceton, rozpouštějí i plasty, takže mohou poškodit i obvodovou desku.

PROTI:
(Epoxidy)

  • Vysokoteplotní epoxid vyžaduje vytvrzování v peci po dobu několika hodin. To je nevhodné zvláště při rychlém vyhledávání poruch. Vyžaduje to rovněž pečlivě upnutí do přípravky, aby byla jistota, že spoj termočlánku zůstane ve styku s měřeným povrchem po dobu celého vytvrzovacího cyklu v peci. Je obtížné odstranit tento materiál čistě, bez poškození desky nebo součástky.
  • Rychletvrdnoucí, např. „pětiminutové“ epoxidy jsou určeny pro teplotu 130 °C, takže během přetavení často odskakují.

Lepicí pásky

Vysokoteplotní lepicí pásek, např. Kapton, se přitažlivě snadno používá. Je však dbát na to, aby byl spoj termočlánku předem zatížen a udržoval pevný styk se sledovaným povrchem. Protože kolem není žádný vodivý materiál (jako je pájka), tak je-li spoj byť i jednu tisícinu palce mimo povrch, bude snímat primární teplotu okolního vzduchu, i když částečně ovlivněnou tepelným zářením.
Jednou z účinných metod instalace je ohnutí vodičů termočlánku do tvaru háčku.

Obr. 3 – Termočlánek přidržovaný na kontaktu součástky pomocí vysokoteplotního lepicího pásku

Vodič se pak připevní páskem v zadní části háčku, takže spoj je tlačen na povrch, jak je zřejmé z obr. 3.

 

Obr. 4 – Pásek uvolněný po zahřívání umožní zvednutí termočlánku nad kontakt

 

Na obr. 4 je vidět, jak lepidlo na pásku může uvolnit své sevření při teplotě pece a dovolit, aby se spoj termočlánku zvedl nad povrch kontaktu.


 

PRO:

  • Ve většině situací se pásek používá rychle a snadno. Termočlánky je možno páskem připevnit k libovolnému typu povrchu.

PROTI:

  • Se stoupající teplotou přilnavost pásku slábne. Při teplotě přetavení se tudíž uvolní síla působící na termočlánek, což umožní ztrátu kontaktu termočlánku se sledovaným povrchem a snímání okolní teploty namísto teploty povrchu. Bývá obtížné či nemožné připevnit termočlánek páskem spolehlivě na těsném místě, např. mezi součástkami.

Mechanické připevnění

Dvě metody mechanického připevnění termočlánků představují extrémy – sponky na papír a šrouby. Třetí metodou je TEMPROBE*, mechanický nosič termočlánku, určený výslovně k rychlému a spolehlivému snímání teploty na libovolném typu povrchu.


Obr. 5 – Zařízení Temprobe bylo nově rekonstruováno, aby mohlo pracovat s vysokými nároky bezolovnatého procesu

 

Na obr. 5 je znázorněno toto zařízení, připevněné k okraji obvodové desky s hrotem termočlánku na kontaktu součástky s roztečí 0,5 mm.
* TEMPROBE je obchodní značka společnosti Saunders Technology, Inc.


PRO:

  • Sponky na papír jistě umožňují rychlé a snadné použití, a šrouby zase velmi robustní a spolehlivé připevnění termočlánků. Obě pomůcky snášejí opakovaně působení teplot pece.
  • Rychlé a snadné je přichytit mechanický nosič termočlánku na okraj desky a umístit hrot termočlánku kamkoliv na desku, a to i do těsných prostor mezi součástkami.
  • Napětí pružiny přidržuje hrot termočlánku pevně v kontaktu s libovolným typem povrchu, takže snímání jeho teploty je přesné a spolehlivé.
  • Hrot termočlánku o nízké tepelné hmotnosti poskytuje rychlou odezvu pečlivě pájeného termočlánku.
  • Protože toto zařízení nevyžaduje žádné připojování, nedochází k poškození desky a odstranění trvá pár sekund.
  • Malý průměr hrotu zařízení umožňuje snadné zasunutí malým otvorem v těle součástky a měření teploty čipu.

PROTI:

  • Sponky na papír obecně omezují možnost sledování v blízkosti okraje desky.
  • Drátěné sponky neumožňují bezpečné, spolehlivé připojení termočlánku. Jestliže při manipulaci dojde k náhodnému vytažení drátu, může se termočlánek pohnout. Svorky pružinového typu pro velké zatížení drží drát bezpečněji, avšak jejich tepelná hmotnost a efekt IČ stínění mohou ovlivnit normální zahřívání části desky uvnitř svorky.
  • Šrouby obvykle desku poškodí. Jejich tepelná hmotnost a vedení tepla z opačné strany desky a/nebo vnitřních měděných vrstev mohou indikovanou teplotu zkreslit.

Dostáváte přesné údaje?

Jediným cílem tohoto článku je upozornit na to, že existuje spousta věcí, jež se mohou stát během instalace termočlánků a mohou vyústit do nepřesných teplotních profilů a potenciálního poškození desky. Existuje několik metod křížové kontroly instalační techniky porovnáváním se spolehlivou referencí. Takovou referencí mohou být „tepelné tečky“, jež při předepsaných teplotách změní barvu, termočlánek s mřížkovým povrchem, pečlivě zapájený termočlánek, nebo mechanický nosič termočlánku.
Tepelné tečky mají některé nevýhody. Obvykle se dodávají v přírůstcích od 5 do 10 °C v rozsahu teplot do 250 °C. Dále pokrývají značnou plochu povrchu, což může zkreslovat pohlcování tepla touto plochou, zvláště je-li tam součástka vyzařující teplo. Termočlánek s mřížkovým povrchem zpravidla zabírá nejméně 0.5 in2, takže může zkreslovat absorpci tepla kontrolovaným povrchem. Termočlánek s tenkým drátkem pečlivě instalovaný pomocí minimálního množství vysokoteplotní pájky je dobrá volba, stejně jako mechanický nosič termočlánku. V obou případech je tepelná odezva rychlá a nemění se absorpce tepla sledovaného povrchu.

Malé upozornění. Jestliže porovnáváte dvě nebo několik metod instalace termočlánku, je zcela nezbytné, aby tepelné charakteristiky materiálu, k němuž jsou termočlánky připojeny, byly v obou případech identické. Ideálním uspořádáním je připojení k téže pájecí plošce. Není-li to možné, dávejte pozor na rozdíly mezi zkušebními plochami, jako jsou vnořené uzemňovací roviny a velké přilehlé součástky. Ty mohou způsobit rozdíl v tepelné charakteristice ploch. To znamená, že pokud okolní teplota kolísá nahoru nebo dolů, jedna plocha může ovlivnit tu druhou. Pro kontrolu obraťte termočlánky a profil zopakujte. Jsou-li profily shodné, zkušební plochy mají stejnou tepelnou charakteristiku a porovnávání termočlánků je validní.

Závěry

Takže která z metod připojování termočlánku je pro vás nejlepší? To závisí na vaší aplikaci. Zde je shrnutí:

  • Abychom dostali nejpřesnější údaj teploty povrchu, spoj termočlánku musí být v přímém styku s povrchem, a jestliže používáte pájku nebo lepidlo, nechť jsou co možná minimální.
  • Proveďte srovnávací test své preferované metody připojování termočlánku se spolehlivou referencí, jak je uvedeno výše.
  • Rychle tuhnoucí lepidla se snadno používají, ale nejlépe se hodí pro aplikace s nižší teplotou, jako je strana A v pájení vlnou a předělávka.
  • Vysokoteplotní pájka a epoxid vyžadují značnou zručnost a čas, mají-li být instalovány správně a odstraněny bez poškození desky, nicméně dávají přesné výsledky pro řadu profilů v aplikacích s přetavením, IČ a pájením vlnou. Dobře se hodí pro zkušební desky, vyžadují však spoustu času a úsilí při instalaci a odstraňování při většině předělávek.
  • Sponky na papír opakovaně snesou teploty pece, jsou však omezeny na okraj desky a mají sklon k nespolehlivosti při udržování dobrého kontaktu termočlánku.
  • Šrouby jsou robustní a spolehlivé při vysoké teplotě, avšak vážně poškozují desku a mohou indukovat chybu přenosem tepla z protilehlé strany desky nebo interních uzemňovacích rovin.
  • Mechanický nosič termočlánku Temprobe je rychlý, snadno se instaluje a odstraňuje bez poškození desky nebo součástky, a dává přesné, spolehlivé výsledky při přetavení, IČ, pájení vlnou a předělávkách. Lze jej rovněž použít na libovolném typu povrchu a vejde se do těsných míst kdekoliv na desce.

V běžné praxi montážních firem zcela jasně vítězí termočlánek s vysokoteplotní pájkou. U opravářských zařízení bývá často použita sonda.

Naše webové stránky používají cookies, které nám pomáhají zjistit, jak jsou naše stránky používány. Abychom cookies mohli používat, musíte nám to povolit. Kliknutím na tlačítko „OK, souhlasím“ udělujete tento souhlas.


Cookies jsou malé soubory, které webové stránky (i ty naše) ukládají ve Vašem webovém prohlížeči. Obsahy těchto souborů jsou vyměňovány mezi Vaším prohlížečem a našimi servery, případně se servery našich partnerů. Některé cookies potřebujeme, aby webová stránka mohla správně fungovat, některé potřebujeme k marketingové a statistické analytice. Zde si můžete nastavit, které cookies budeme moci používat.

Nezbytné cookies
Analytické cookies
Marketingové cookies
ve všech produktech